点检是所辖设备的直接责任者，更是设备的呵护者，生产正常运转的基石，搞好设备管理，我认为设备点检首先应做到一下3点:
1、多交流
“尺有所长，寸有所短”，每个点检因管理设备的不同，既有自己的强项，也有自己的弱项，不可能样样精通。有的可能是起重机械方面的专家，但对液压技术却不在行；有的可能是电气方面的行家里手，但对机械却不甚精通。这就需要点检跳出个体的小圈子，加强交流，相互取长补短，建设一支团结协作的队伍。现在的班后点评就给我们提供了这样一个交流的平台：每天的工作结束，所有点检以组为单位，谈谈自己一天的点检情况，尤其是碰到什么样的故障，解决不了的难题，提出来供大家讨论，集思广益，最终商讨出一个好的解决办法。久而久之，这种交流就会形成一个良好的工作氛围，最终的结果是全体点检共同受益，共同提高。
2、常总结
总结是一种良好的点检工作习惯，只有总结，才能提高。管理设备，不可能没有故障，故障处理后若不进行及时的分析总结，那么故障的教训就不足以警醒，好了伤疤忘了疼，以后就有可能出现重复故障。教训需要总结，经验同样需要总结。把日常点检中好的做法，处理故障的快捷方法，总结出来不仅有利于自己把设备管理得更好，更有利于其他点检借鉴学习。如对“行车小车走行无力的原因”进行总结，发生此故障的原因可能是横行减速机齿轮上键断裂或脱落，也可能是小车制动器未打开或者车轮轴承坏等，如果把这些可能的故障原因和处理对策加以归纳总结并整理成文，那么将非常有助于日后故障的快速判断与处理。另外，备件资材的管理水平直接反映一个点检管理设备水平的高低。一个点检要对自己的设备所用备件及资材熟悉程度要达到如数家珍的地步。有些设备特别是起重设备，零部件很多，如不进行归类总结，很容易混淆，像行车的鼓型齿联轴器所用型号按主副卷、走横行就分好多种，其它像制动器、闸皮等也一样，型号规格都不尽相同，只有归类总结，才能疏理清楚。
3、再学习
“学无止境”，信息社会需要知识的不断充实与更新，不学习只能固步自封，惨遭淘汰。做为设备点检，随着生产工艺的改进，我们也要接触很多新设备。06年以来，一炼钢渣处理工艺由原来浅盘改为滚筒，面对新设备，新问题，唯一能做的就是边实践边学习，再学习才能提高对新设备的认识。机械点检离不开制图，以往的机械点检制图光靠手工，不仅慢而且画出的效果也没有现在的CAD制图效果好，因而再学习势在必行。可喜的是现在我们公司对员工的再学习非常重视，各类培训很多，而且很贴近实际，希望大家务必珍惜。学然后知不足，活到老学到老。学习型社会需要学习型企业，学习型企业更需要学习型员工。再学习是每个设备点检的必备素质。
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